混凝土輸送泵在工作的時候，常常會因為原料比例、坍落高度以及未及時清理等問題，導致管道堵塞的問題，為了避免這些問題的產(chǎn)生，星之泰總結(jié)了防止混凝土輸送泵堵塞的方法，希望大家能好好的了解這些知識。

首先，原料比例方面。

1.泵送混凝土的含砂率應比非泵送混凝土的含砂率高2％～5％，以提高可泵性；

2.骨料中碎石最大粒徑與輸送管道內(nèi)徑之比不超過1：3，卵石不超過1：2．5，以防止骨料在輸送管道內(nèi)形成穩(wěn)定性堵塞；

3.水泥用量除應滿足混凝土質(zhì)量要求以外，還要滿足泵送管道的要求（即水泥漿潤滑管壁，減小管道的摩擦力），一般不小于300kg／m3，并且為了利于泵送不用礦渣水泥，一般使用普通硅酸鹽水泥。

其次，增大混凝土的坍落度，或在混凝土中加泵送劑，以利于泵送。

最后，在一次作業(yè)完畢后，或者因故停止作業(yè)時間較長，都必須在規(guī)定時間內(nèi)對混凝土泵及管道盡快進行清洗，以防止殘留的混凝土在泵體和管道內(nèi)凝結(jié)。

當然，一旦發(fā)現(xiàn)泵送管路系統(tǒng)被堵塞，應及時進行反泵運轉(zhuǎn)處理，使初期形成的骨料集結(jié)松散后，再恢復正常泵送。切勿強行壓送，以免造成骨料集結(jié)更嚴重。若泵送系統(tǒng)已被堵塞，應及時檢查堵塞原因，判明堵塞部位，盡快加以排除。

以上就是我們總結(jié)的一些混凝土泵車正常使用的技巧，希望對常常出現(xiàn)混凝土泵車堵塞的您，有所幫助。

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